Panasonic Corporation melhora a qualidade de notebooks com LabVIEW e PXI

Takeuti Isao , Chief Engineer, Plant Production Engineering Team, Electronics Appliances

"O principal motivo da Panasonic escolher os produtos da NI foi o formato compacto contendo tudo, as combinações de módulos, a opção de adicionar recursos facilmente dependendo das nossas necessidades e a habilidade de desenvolver um programa que tem uma interface gráfica intuitiva."

- Takeuti Isao , Chief Engineer, Plant Production Engineering Team, Electronics Appliances

O desafio:

O reduzir o tempo de teste dos novos lançamentos do PC notebook Panasonic Toughbook, diminuir o consumo de energia e as emissões de dióxido de carbono da planta de produção.

A solução:

Usar software e hardware da NI para criar um sistema de teste integrado que atinge os resultados de teste de qualidade, enquanto reduz o impacto ambiental e o tempo de desenvolvimento do sistema de teste.

Por meio do aumento dos nossos padrões para o nosso popular PC Toughbook, com o objetivo de atender às especificações dos nossos clientes, nós continuamos o nosso compromisso com a qualidade e facilidade de uso, e garantir produção doméstica e implementação consistente da montagem da placa de circuitos.

 

Nós trabalhamos para trazer rapidamente novos modelos e recursos de notebooks para o mercado baseado nas necessidades dos clientes, e nós temos que alterar constantemente os sistemas de testes para que estes se correlacionem com os novos produtos. Além disso, nós continuamos a adicionar recursos para tornar os nossos notebooks ideais para o uso móvel, como estender a vida da bateria e reduzir o peso. Em particular, o Toughbook é adequado para aplicações de trabalho em campo e feito para suportar quedas de 6 pés (1,82 m) e resistir a vibrações e choques violentos. Eles são fabricados para operar a temperaturas acima de 140 ºF (60 ºC) e abaixo de -20 ºF (-29 ºC) e funcionar a altas altitudes e sob alta pressão atmosférica. Para a indústria médica, nós desenvolvemos recentemente o PC Tablet móvel, que pode ser mantido limpo com álcool, e nós estamos sempre tentando adotar novas ideias para materiais duráveis.

 

Nós trazemos novos modelos de notebooks da Panasonic ao mercado todo fim de ano. Pelo motivo de nós executarmos o desenvolvimento e produção de diferentes modelos em paralelo, erros no final da produção frequentemente para o progresso de vários modelos em desenvolvimento. Através da produção doméstica, nós podemos responder rapidamente aos problemas de desenvolvimento, manufatura, vendas e suporte.

 

Desvantagens do nosso sistema de inspeção anterior

O nosso sistema de teste anterior inspecionava placas de circuito impresso (PCIs) mapeando parâmetros individuais por meio de diferentes instrumentos de bancada. À medida que nós desenvolvíamos novos recursos, nós precisávamos de novos instrumentos de bancada. Essa abordagem consumia muito tempo e precisava de um grande esforço de desenvolvimento por causa do crescente número de instrumentos e consumo de energia.

 

Executando as inspeções durante o processo de produção, nós podemos testar a eficiência e precisão dos produtos, assim diminuindo potenciais erros e picos no tempo de desenvolvimento. A nossa meta geral é aumentar a qualidade e reduzir o tempo e custo para produzir cada unidade.

 

Novo sistema de teste baseado no NI TestStand, LabVIEW e PXI

Em 2007, a NI propôs um sistema automatizado que se adequaria às nossas necessidades atuais e futuras e iria melhorar a qualidade da inspeção. Nós desenvolvemos um sistema de teste definido por software baseado no NI TestStandLabVIEW e instrumentação modular PXI . Esse novo sistema reduziu o tempo de desenvolvimento e criou uma resposta detalhada da inspeção de produtos. Tradicionalmente, os novos operadores de hardware e o programa de desenvolvimento de software estavam divididos, mas o LabVIEW precisou de mínima experiência de programação então os nossos operadores de hardware puderam facilmente usar e entender os programas, reduzindo o custo de treinamento de funcionários.

 

O principal motivo da Panasonic escolher os produtos da NI foi o formato compacto contendo tudo, as combinações de módulos, a opção de facilmente adicionar recursos dependendo das nossas necessidades, e a habilidade de desenvolver um programa que tem uma interface gráfica de usuário intuitiva. Com os produtos da NI, os testes podem ser simples ou complexos, mas sempre operam rapidamente para resolver facilmente erros encontrados durante a inspeção.

 

Usar o LabVIEW e a instrumentação modular NI PXI nos ajudou a entender os recursos e programação para cada instrumento, melhorar a precisão da inspeção, criar um sistema construído em hardware e software integrados, e alcançar níveis mais altos de confiabilidade e estabilidade do processo de inspeção. O custo, em termos de eficiência e escalabilidade, para sistemas de teste automatizado melhorou o valor agregado de nossos produtos, comparado a um benchmark de outras empresas em termos de custo e desempenho de produto.

 

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Takeuti Isao
Chief Engineer, Plant Production Engineering Team, Electronics Appliances