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Christian ÉPIÉ, O’Mos
开发一套多功能磨机监控系统,用于检测材料误用和测量内部机械结构磨损程度,同时为老旧机器的建模提供信息数据库支持,以达到减少停工时间,削减维护费用的目的。
用传感器链收集各种物理参数;利用NI CompactRIO平台分析参数,利用NI LabVIEW Real-Time模块实时诊断;利用LabVIEW软件观察机器的状态,并进行日志文件的管理。
锥形球磨机是碎木料生产链中的一个环节。它的主要任务是减小碎木料的尺寸。其工作原理是通过一个固定钳口和一个锥形运动钳口的相互挤压从而碾磨入料。
开发的这套监控系统用于两台相同的机器(美卓矿机公司Mesto Minerals的HP4研磨机)。每台机器重25吨,由功率为315 kW的感应电机驱动,每小时可处理约400吨入料。
监控过程需要综合处理和分析各种物理参数。传感器链由6个加速度传感器、6个PT100温度传感器、4个电感传感器、4个模拟压力开关以及2个流量计组成。有些传感器是嵌入到机器内部,临近主机;还有些是安装在磨机的外部,比如水压传感器和流速计。
对于这个项目,我们首先挑选了一些在线监控系统的制造商。但我们很快发现他们的解决方案是封装完毕、标准化的,所以只能部分满足我们特殊的使用需求。
接下来,我们将项目需求反应给了National Instruments。对于我们的问题来说,NI的技术以及开发平台显然提供了一个完美的解决方案。所以现在,我们仅仅剩下一个困难还要克服:我们能否掌握足够的技巧将我们的在振动分析和诊断领域的专业知识写成LabVIEW的程序代码?
在仅仅学习了5天LabVIEW Core、LabVIEW FPGA和LabVIEW Real-Time培训课程以后,我们就知道LabVIEW开发环境是一个理想的解决方案。事实证明,它是我们灵感的源泉,让我们有足够的信心完成项目的开发。
除上述好处以外,通过LabVIEW开发系统,我们还可以创建一个高质量的控制接口,从而不必再重新购买一套监控系统。
我们选择CompactRIO平台的一个原因是它对恶劣环境的抵抗力使其非常容易应用到采石场这样的环境中。另外,它的低功耗也使得在封闭环境中长期工作成为可能。同时,高品质的连接头也保证了在振动以及温度变化的情况下监控系统的可靠性 。
开发出的系统包括一个NI cRIO-9074实时控制器和插在底板上的NI 9203以及NI 9481 C系列模块构成。应用程序是在LabVIEW开发软件中使用LabVIEW Real-Time和LabVIEW FPGA模块开发完成的。
对于我们这样注重提供服务的小公司来说,能够发现和运用NI公司的解决方案对于推动公司的未来发展是非常重要的。我们对NI公司的技术以及NI支持人员的素质非常赞赏。
我们的客户对这套监控装置的效果非常满意。 另外,我们与NI公司的首次合作也给予我们足够的信心去开发我们自己的振动分析仪器并提高我们的服务质量。
Christian ÉPIÉ
O’Mos
L'Abbaye
35310 Mordelles
France
电话+33 (0)6 88 13 00 68
o.mos@wanadoo.fr