Fallstudien zur Elektronik
Erfahren Sie, wie Ingenieure NI-Hardware und -Software nutzen, um die Validierung und den Serientest elektronischer Geräte effizient durchzuführen.
Validierung
Erfahren Sie, wie Sie mit NI-Hard- und Softwarelösungen den Validierungsprozess elektronischer Geräte beschleunigen, um die Markteinführungszeit zu verkürzen und die Testeffizienz zu erhöhen.
Landis+Gyr entwickelte ein automatisiertes Test-Framework-System, das funktionale Tests zur Validierung intelligenter Messgeräte durchführt und gleichzeitig Testzeit und -kosten reduziert.
Opalum entwickelte ein skalierbares Sound-Optimierungssystem zur Prüfung der Klangqualität unter Einschränkungen wie kleinen Geräten und strengen Stromverbrauchsvorgaben.
Whirlpool entwickelte ein eigenständiges intelligentes System zur Erfassung von Daten und Steuerung von Waschmaschinenzyklen, um die Entwicklung geräuscharmer Waschmaschinen zu unterstützen.
Forscher entwickelten ein vollautomatisches Messsystem, das bis zu 50 magnetische Kupplungen gleichzeitig bei hohen Spannungen und Temperaturen testen kann.
Peratech entwickelte und implementierte ein sicheres, automatisiertes, datengetriebenes Test- und Überwachungssystem, das in allen Einrichtungen zur Fertigung von Kraftsensoren einsetzbar ist.
SOCOMEC SA nutzte NI-Hardware und OPAL-RT und entwickelte eine leistungsstarke Echtzeit-HIL-Validierungslösung für Hardware und Software.
Forscher automatisierten Sicherheitstestprozesse mittels Pneumatik zur Prüfung mechanischer Abläufe und Sensoren zur Erfassung des elektrischen Schaltkreisstatus eines Geräts.
Cypress Semiconductor Technology India Pvt. Ltd. entwickelte eine ATE-ähnliche Plattform namens CyMatrix zur Reduktion der Bench-Charakterisierung von System-on-Chip (SoC)-Produkten.
Produktionstest
Erfahren Sie, wie Sie mit den hochvolumigen Fertigungstestlösungen von NI und fortschrittlichen Analysen die Elektronikerträge optimieren, die Produktqualität verbessern, effiziente Fertigungsprozesse fördern und die Gesamtbetriebskosten senken.
Circuit Check Inc entwickelte ein modulares, reinraumtaugliches automatisiertes Testsystem für den industriellen Tintenstrahldruck, das sechs Druckköpfe gleichzeitig testen kann.
Microsoft hat ein kostengünstiges End-of-Line-Testsystem für kabelgebundene und kabellose Xbox-360-Controller mit Datenspeicherung auf dem Microsoft-SQL-Server entwickelt.
Philips entwickelte eine standardisierte Plattform, die Anforderungen von Teststationen erfüllt und Entwicklungszyklen verkürzt, bei gleichbleibender oder erhöhter Testabdeckung und Qualität.
GN Audio standardisierte eine Produktionstestplattform, die CIM- und NI-COTS-Produkte verwendet, um die Entwicklungszeit neuer Tests von mehreren Monaten auf Wochen zu verkürzen.
Forscher schufen einen robusten Echtzeitprüfstand für den Betrieb mit Robotern sowie zum Testen und Überwachen gemäß den Sicherheitsvorschriften für Robotermaschinen.
Amfax entwickelte eine bahnbrechende Prüftechnik durch dreidimensionale Inspektion zur Qualitätsverbesserung gefertigter elektronischer Baugruppen.
Forscher nutzten NI SourceAdapt-Technologie, um einen LED-Tester fünfmal schneller zu machen als herkömmliche Systeme mit Rack-and-Stack Source Measure Unit (SMU).
WKS Informatik entwickelte ein automatisiertes Testsystem, das Testzeiten und -kosten senkt und Einblicke in das ECU-Verhalten während elektrischer Validierungstests ermöglicht.
Panasonic entwickelte ein softwaredefiniertes Testsystem, um die Toughbook-Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Testentwicklungszeit sowie die Umweltbelastung zu reduzieren.