로드, 압력, 토크 프로파일 전반에 걸친 설계 검증

검증 엔지니어는 로드 셀, 압력 센서 및 변형률 게이지를 사용하여 다양한 기계적 로드 상태에서 제품 품질 및 안전성을 테스트합니다. 설정 시간이 긴 대형 테스트 픽스처가 필요하고 일부 테스트에 반드시 실패해야 하며 여러 센서에 걸쳐 데이터를 꼭 연관시켜야 하는 점은 제시간에 테스트 보고서를 제공하기 어렵게 만듭니다. 검증 팀이 할당된 시간 동안 기계 랩을 출입하려면 다음 작업을 실행해야 합니다.

로드 셀, 변형률 게이지 및 전압 센서를 포함한 다양한 센서를 테스트 중인 디바이스(DUT)에 물리적으로 연결
데이터 수집 시스템에서 휘트스톤 브리지 기반 센서를 포함한 센서 설정
기계적 테스트 픽스처의 작동 제어
설계 엔지니어와 테스트 결과 공유

확장 가능한 로드, 압력, 힘 및 변형률 데이터 수집 시스템

데이터 로깅을 위한 FlexLogger™ 어플리케이션 소프트웨어는 센서 설정, 실시간 데이터 시각화, .csv 파일로 내보내기, 채널 알람을 모두 별도의 프로그래밍 없이 관리합니다.
cDAQ-9174 섀시는 최대 4개의 C 시리즈 모듈을 수용하고 USB를 통해 PC나 노트북에 연결합니다. (단일 케이블 동기화가 있는 이더넷 섀시 사용 가능)
NI-9237 4 채널, 50 kS/s/채널 변형률/브리지 입력 모듈은 쿼터, 하프, 완전 브리지 센서, 로드 셀, 구동 기능이 내장된 압력 센서에 연결됩니다.
이 시스템에는 두 개의 개방형 슬롯이 있어 다른 측정 모듈을 더하거나 더 많은 채널 카운트 테스트 시스템으로 확장할 수 있습니다.
높은 채널 카운트와 비용 최적화된 쿼터 브리지 측정은 NI-9235 및 NI-9236 스트레인/브리지 입력 모듈을 참조하십시오.

시스템 가격 보기

NI 솔루션의 장점

동일한 섀시의 로드, 변형률, 토크, 전력, 압력, 전압, 온도, 디지털 측정에 대한 동기화된 데이터
네트워크로 연결된 섀시 간의 측정을 동기화하고 와이어링을 단순화하기 위한 일부 섀시의 TSN 동기화 기술
동적이고 기계적인 이벤트를 캡처하기 위한 최대 50kS/s/ch의 고속 동시 데이터 수집 속도

센서 설정, 실시간 트렌드 표시, 알람 조건 설정이 가능한 설정 기반 소프트웨어
TEDS 센서 지원

로드 및 변형률 데이터 수집 시스템 데모 참조

고속 동기화 데이터

고속 샘플 속도, 모듈에 대한 빠른 연결 옵션 및 내장된 동기화는 CompactDAQ를 기계적 검증 테스트에 적합하게 만드는 몇 가지 기능에 불과합니다. 로드 셀에서 데이터를 빠르게 연결, 설정 및 수집하는 방법을 확인하십시오.

NI 에코시스템으로 솔루션 구축

NI는 어플리케이션별 요구사항에 맞게 사용자 정의된 다양한 솔루션 통합 옵션을 제공합니다. 완전한 시스템 제어를 위해 자체적인 사내 통합 팀을 활용해도 되고, NI와 전 세계적인 NI 파트너 네트워크의 전문성을 활용하여 턴키 솔루션을 구할 수도 있습니다.

NI 파트너 네트워크

NI 파트너 네트워크는 도메인, 어플리케이션 및 전체 테스트 개발 전문가로 구성된 글로벌 커뮤니티로, 엔지니어링 커뮤니티의 요구사항을 충족시키기 위해 NI와 긴밀히 협력합니다. NI 파트너는 신뢰할 수 있는 솔루션 제공업체, 시스템 통합업체, 컨설턴트, 제품 개발자, 실력 있는 서비스 및 영업 채널 전문가들로 구성되어 있으며, 이들은 광범위한 산업 및 어플리케이션 영역에 분포되어 있습니다.

서비스 및 지원

NI는 어플리케이션 수명 주기 전반에 걸쳐 고객과 협력하여 교육, 기술 지원, 컨설팅 및 통합 서비스, 유지 관리 프로그램을 제공합니다. 고객은 NI 특정 사용자 그룹과 지역별 사용자 그룹에 참여하여 새로운 기술을 접할 수 있으며 온라인과 방문 교육으로도 기술을 습득할 수 있습니다.