​一般的なバッテリ検証ラボの課題を最新のラボで解決する​

バッテリ検証ラボの基本的なコンポーネントには、バッテリから電力を入出力するサイクラ、測定/計測装置、テスト中に環境/安全条件を確保するチャンバ、テストセル全体を実行するソフトウェアがあります。

すでに市販されているこれらすべてのコンポーネントは、ソフトウェアインタフェースを備え、指定されたデータを返し、適切なコストで統合され、連携してバッテリテストを実行します。このようなラボのセットアップは、断片的ではあっても十分に可能ですが、次のような課題が生じます。

• 一貫性のないデータ保存方法

• 手動による資産管理

• 一貫性のないソフトウェアアプローチ

• 計測器とシステムの多岐にわたるタイプ

• 自動化の制限

• 一貫性のないテスト方法

問題は、製品に関する限定的な洞察、高いエンジニアリングコスト、長期化した開発時間という形で表面化します。そのような課題がもたらす結末は、利用できるエンジニアリングリソースや可能な投資レベルによって異なります。もう1つの要因は、すべての規制と要件を満たしているものの、バッテリ性能とテスト作業を最適化するため取り組みが欠けている「十分なテスト」アプローチに対するリスク許容度です。まとめると、各企業は、アクションをしないことで起こりうる結果も考慮しつつ、テストとラボのセットアップアプローチを変更する理由を見つける必要があります。

ある企業では一般的なラボのセットアップで十分であるように (ただし、そのような例は少ないですが)、バッテリのサプライヤやOEMによっては最適化の意味が異なる可能性があります。最適化と改善の余地が常に存在するという想定はできますが、バッテリラボをモダナイズする方法は1つではありません。多くのことが最適化できるという条件の中で、どうすれば最適化が可能でしょうか。

その答えは、ソフトウェア定義のバッテリラボです。

最新のバッテリラボを成功させるには、柔軟性、オープン性、拡張性、確定的なハードウェア同期といった包括的な機能が必要です。これらすべての機能には、ラボのソフトウェア中心、データ中心のアプローチが欠かせません。

^{図1: ソフトウェアは、データとコマンドのフローを有効にして、テストの実行、ラボの実行、テスト対象製品の改善を行うというサイクルを閉じる必要があります。}

陳腐化した能力不足のバッテリラボを最新のラボに変えるべきときを知らせる兆候、その詳細を確認してください。