使用OptimalPlus可以做什么？
OptimalPlus 通过统一数据、预测性分析和智能自动化帮助制造商克服最严峻的挑战 — — 即使在最苛刻的制造环境中也能实现更高的产量、更好的质量、更低的成本和更高的性能。
通过智能数据基础架构提高效率和性能
OptimalPlus是现代制造业的智能化担当，可将数据整合为一个真实可靠的数据源，为实时决策、深度分析和异常主动检测提供支持。AI驱动的洞察和自动化操作优化了产量、吞吐率和质量，同时降低了成本。OptimalPlus提供跨产品生命周期的端到端可见性。
OptimalPlus 通过统一数据、预测性分析和智能自动化帮助制造商克服最严峻的挑战 — — 即使在最苛刻的制造环境中也能实现更高的产量、更好的质量、更低的成本和更高的性能。
OptimalPlus包含四个可配置的技术层，可无缝协作为现代制造环境提供端到端可见性和基于规则的自动化。
O+ Core收集、协调和转换全球供应链和产品生命周期中的不同数据流。它可确保数据的完整性和准确性，从而更快地实现洞察、主动决策和自适应操作。强大的规则引擎和实时警报可在问题升级前进行标记。
O+ Advanced通过高级分析和异常值检测应用程序增强O+ Core，帮助制造商预测问题、防止损失并以最佳性能运行。它可以在整个制造价值链中实现更明智的决策和更快的解决方案。
O+.ai增加了AI和机器学习，通过自动检测、预测性见解和自适应决策提升制造智能。设计为可扩展，支持内置功能和客户开发的模型，以随技术和应用程序的发展而变化。
功能特性 | OptimalPlus | DIY系统 | 制造分析平台/产量管理系统/ERP/MES |
|---|---|---|---|
具有端到端可追溯性的单元生命周期管理 | 完整－将谱系跟踪与全球运营中的规则、警报和实时分析相结合 | 有限－手动或半自动跟踪，通常依赖于自定义脚本、MES扩展或电子表格来跟踪谱系 | 适中－非完全自动化或实时，通常需要手动配置；它们可与测试人员级别的分析进行深度集成 |
具有实时操作的全局系统 | 完成(Tester > Edge > Cloud)－实时部署和协调模型和规则，允许自适应分析和即时纠正操作 | 有限－为关键用例和工作流定制，但很少扩展且通常缺乏对分布式AI/ML部署的安全管理 | 有限－不适用于在生成过程中进行动态调整 |
标尺 | 企业级、多设备、多OSAT/CM可扩展至多个位置、数量、数据类型和用户 | 低－难以扩展到单个站点之外 | 适中－以设计为中心 |
打开且可扩展 | 开放式模块化架构；API优先设计支持与多个供应商、平台和BI工具集成 | 高度可变性－封闭且分散，缺少标准化API | 适中－专有平台，开放性有限 |
自适应制造 | 动态过程适应、实时可见性和过程智能 | 根据具体要求定制，但需要大量的前期投资和持续开支 | 实时监控、控制和质量控制 |
产量提高 | AI/ML驱动和主动 | 手动分析和无功 | 诊断分析 |
Root Cause Analysis | 自动化、接近实时；涵盖整个产品生命周期链 | 可变，通常需要几天/几周 | 主要是离线和手动，主要使用历史数据和诊断数据 |
支持和服务 | 提供板载、部署、维护和定制服务的全天候支持 | 内部维护或由第三方顾问维护 | 供应商支持的工具、部署和维护 |
OptimalPlus专家可帮助定义企业正确的数据分析策略，调整数据、系统和流程以支持高可靠性制造。
从基础架构规划到数据引入的完整端到端部署服务。我们的团队提供定制的SLA选项和全天候生产所需的正常运行时间支持。
我们的工程师可帮助您将OptimalPlus与核心系统集成，并根据您的操作创建自定义分析、仪表板和工作流。我们支持针对客户的改进和基于ML的高级分析。
我们全面的培训和教育项目由半导体和电子制造领域的专家领导,充分发挥OptimalPlus的价值。
OptimalPlus可以部署在本地、云或混合环境中。要求和产品规范因数据量、部署的分析、应用程序和其他因素而异。与NI顾问讨论具体需求。