机械​组​件​和​耐久性​测试

机械​工程​师​需要​使用​各种​传感器、​测试​舱​和​连接​件​来​验证​产品​设计。​借助​以​质量​著称​的​灵活​数据​采集​系统,​您​可以​更好​地​管理​变更,​以便​按时​按​预算​完成​测试。

利用​灵活​的​测试​系统,​简化​数据​采集

如今​的​电子​设备​虽然​日益​复杂,​但​却​不“娇​弱”,​它们​必须​能够​承受​日常​使用​的​磨损​消耗。​工程​师​通常​使用​传感器​数据​来​验证​机械​组​件​和​产品​的​耐用性,​但是​在​进行​这些​物理​测试​时,​他们​面临​着​一些​挑战,​例如​传感器​类型​多种​多样 、​设置​耗​时​过​长​以及​原型​的​造价​非常​高昂。​因此,​传感器​数据​采集​系统​不​应​再​增加​机械​测试​的​复杂​性。​NI​的​机电​测试​方法​将​模​块​化​硬件​与​简单​的​现成​数据​记录​软件​结合​在一起,​构成​了​一个​系统,​使得​工程​师​无​需​任何​编​程​即可​轻松​将​传感器​数据​记录​到​电子​表格,​从而​减少​了​工作​量,​缩短​了​测试​时间。​如果​需要​更改​或​添加​传感器,​该​如何?​请​放心,​这些​软件​和​核心​硬件​组​件​可​支持​数百​个​传感器​模​块,​因此​您​可以​快速​地​更改​或​添加​传感器,​构​建​下​一个​测试​系统,​而无​需​投资​购买​大量​额外​的​设备。

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