NI CVS​用于​汽车​火花塞​检验​实现​六​西​格​玛​可​重复​性​标准

"由于​NI 技术​可​提供​验证、​增强​以及​将​创新、​有效​的​思路​转化​为​可​用于​生产​的​应用​程序,​一名​机器​视觉​系统​工程​师​的​工作​正​逐渐​从​编写、​调​试​数​千​行​代码​演变​为​构​建​创造​性​和​高效​的​思路​来​解决​图像​处理​问题。​这​意味​着​开发​时间​和​成本​的​减少。​这个​系统​仅​耗费​了​我们​8 周​就​完成​开发​和​验证。"

- Anand Krishnan, Soliton Technologies Pvt. Ltd.

挑战:

开发​健壮​的、​可靠​的​用于​汽车​火花塞​的​自动​化​光学​检验​系统,​并​达到​六​西​格​玛​测量​仪​可​重复​性​与​再现​性、​精度​和​节省​占地​空间​的​苛刻​要求。

解决​方案:

基于​NI CVS-1454、​Sony IEEE 1394​数码​相机​以及​开发​于​NI LabVIEW Real-​Time​和​NI​视觉​开发​模​块​平台​的​灵活​的​模​块​化​软件,​构​建​一个​坚固​的、​可靠​的、​低成本​的​车间​作业​检验​解决​方案。

作者:

Anand Krishnan - Soliton Technologies Pvt. Ltd.
​S. Vasanth Prabhu - Soliton Technologies Pvt. Ltd.
​Karthik Nanjappan - Soliton Technologies Pvt. Ltd.
​Anand Prasad Chinnaswamy - Soliton Technologies Pvt. Ltd.

 

 

简介:

在​汽车​火花塞​生产​中,​合适​的​点火​距离​是​非常​关键​的。​我们​的​客户​是​一家​领先​的​印度​火花塞​制造​商,​它们​确认​了​两​个​影响​火花塞​功能​性能​的​重要​尺寸​参数:​一个​是​外层​壳​体​和​内层​电极​之间​的​偏心​率,​另​一个​是​接地​电极​和​内层​中心​电极​的​偏心​距。​客户​过去​使用​人工​过程​来​测量​偏心​率​和​偏心​距,​他们​通过​找出​每​个​圆形​部件​中​三​个​点​的​位置,​并​用​这些​数据​拟​合​圆形​方程。​这些​点​中​只要有​一个​点​的​测量​误差​都会​使​计算​得到​的​偏心​率​和​偏心​距​出现​严重​偏差。​这种​方法​由于​精度​较​低,​迫使​客户​减小​公差​带,​这​导致​了​减产。​为了​确保​可靠​的​质量​控制,​更​快​的​检验​以及​快速​投资​回报,​客户​请​我们​为​火花塞​生产​线​构​建​一个​基于​机器​视觉​的​尺寸​系统。

 

使用​的​产品:

NI LabVIEW、​NI Compact Vision System(CVS)

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作者​信息:

Anand Krishnan
Soliton Technologies Pvt. Ltd.
​# 683 15th Cross Road 2nd Phase, JP Nagar
​Bangalore 560078
​India
​Tel: +91 -80- 51208600
​Fax: +91 -80- 51208700
kanand@solitontech.com

Figure 1. ​ ​Hardware Schematic of the Spark Plug Inspection System ​