OptimalPlus es el cimiento inteligente de la manufactura moderna, ya que unifica los datos en una única fuente de verdad que permite tomar decisiones en tiempo real, realizar análisis profundos y detectar anomalías de forma proactiva. Sus conocimientos basados en IA y sus acciones automatizadas optimizan el rendimiento, la producción y la calidad al tiempo que reducen los costos. OptimalPlus ofrece visibilidad de extremo a extremo durante todo el ciclo de vida del producto.
OptimalPlus incluye cuatro capas de tecnología configurables que se combinan perfectamente para proporcionar visibilidad integral y automatización basada en reglas para los entornos de manufactura modernos.
O+ Core recopila, armoniza y transforma diversos flujos de datos a lo largo de toda la cadena de suministro y el ciclo de vida del producto. Garantiza la integridad y la precisión de los datos, lo que permite agilizar la obtención de conocimientos, tomar decisiones de forma proactiva y adoptar medidas adaptativas. Un motor de reglas robusto y alertas en tiempo real advierten de los problemas antes de que se agraven.
O+ Advanced optimiza O+ Core con aplicaciones avanzadas de análisis y detección de valores atípicos que ayudan a los fabricantes a predecir problemas, prevenir pérdidas y alcanzar la máxima eficiencia operativa. Permite tomar decisiones más inteligentes y resolver los problemas más rápido en toda la cadena de valor de la manufactura.
O+.ai agrega IA y aprendizaje automático para elevar la inteligencia de manufactura mediante descubrimiento automatizado, información predictiva y toma de decisiones adaptativa. Diseñado para crecer, admite capacidades integradas y modelos desarrollados por el cliente para adaptarse a medida que evolucionen las tecnologías y las aplicaciones.
O+ Real-Time agrega inteligencia y control en tiempo real a la plataforma OptimalPlus, al proporcionar información y acciones donde más importan: en la fuente. Al procesar y optimizar los datos directamente a nivel de equipo (por ejemplo, sensores, máquinas y equipos), permite resultados más rápidos impulsados por IA.
Capacidades | OptimalPlus | Sistemas DIY | Plataformas de análisis de manufactura/Sistemas de gestión del rendimiento/ERP/MES |
|---|---|---|---|
Gestión del ciclo de vida de la unidad con trazabilidad de extremo a extremo | Completa: combina el seguimiento genealógico con reglas, alertas y análisis en tiempo real en las operaciones globales | Limitada: seguimiento manual o semiautomático que normalmente se basa en scripts personalizados, extensiones de MES u hojas de cálculo para rastrear la genealogía | Moderada: no son totalmente automatizados ni en tiempo real y a menudo requieren configuración manual; ofrecen integración profunda con análisis a nivel de probador |
Sistema global con acciones en tiempo real | Completo (Probador > Borde > Nube): implementación y orquestación de modelos y reglas en tiempo real, lo que permite análisis adaptativos y acciones correctivas inmediatas | Limitado: diseñado a medida para casos de uso y flujos de trabajo críticos, pero rara vez escala y a menudo carece de una gestión segura de las implementaciones de IA/ML distribuidas | Limitado: no están diseñados para hacer ajustes dinámicos durante el proceso de construcción |
Escalabilidad | Nivel empresarial, multi-fab y multi-OSAT/CM: escalable a múltiples ubicaciones, cantidades y tipos de datos, así como a diversos usuarios | Baja: difícil de escalar más allá de un solo sitio | Moderada: basada en el diseño |
Abierto y extensible | Arquitectura modular abierta; el diseño principalmente basado en API admite la integración con múltiples proveedores, plataformas y herramientas de BI | Muy variable: cerrado y fragmentado, sin interfaces API estandarizadas | Moderado: plataforma patentada con apertura limitada |
Manufactura adaptativa | Adaptación dinámica de procesos, visibilidad en tiempo real e inteligencia de procesos | Adaptado a necesidades específicas, pero requiere grandes inversiones iniciales y gastos continuos | Monitoreo, control y aseguramiento de la calidad en tiempo real |
Mejora del rendimiento | Impulsada por IA/ML y proactiva | Análisis manual y reactivo | Análisis de diagnóstico |
Análisis de causa raíz | Automatizado, casi en tiempo real; cubre toda la cadena del ciclo de vida del producto | Variado, a menudo toma días/semanas | Mayormente sin conexión y manual, casi siempre utilizando solamente datos históricos y de diagnóstico |
Soporte y servicios | Soporte 24x7 con servicios de incorporación, implementación, mantenimiento y personalización | Mantenimiento interno o por consultores externos | Herramientas, implementación y mantenimiento respaldados por el proveedor |
Expertos en OptimalPlus ayudan a definir la estrategia de análisis de datos adecuada para su empresa, alineando datos, sistemas y procesos para respaldar una manufactura sumamente confiable.
Servicios completos de implementación de extremo a extremo, desde la planificación de la infraestructura hasta la ingestión de datos. Nuestros equipos ofrecen opciones personalizadas de acuerdo de nivel de servicio (SLA) y el soporte de tiempo en línea necesario para una producción 24/7.
Nuestros ingenieros le ayudan a integrar OptimalPlus con sus sistemas principales y a crear análisis, dashboards y flujos de trabajo personalizados adaptados a sus operaciones. Ofrecemos mejoras específicas para el cliente y análisis avanzados basados en ML.
Nuestros programas integrales de capacitación y educación son dirigidos por expertos en manufactura de semiconductores y componentes electrónicos que le ayudarán a aprovechar todo el valor de OptimalPlus.
OptimalPlus se puede implementar de forma local, en la nube o en entornos híbridos. Los requisitos y especificaciones varían según el volumen de datos, los análisis implementados, las aplicaciones y otros factores. Hable con un consultor de NI para conocer los requisitos según sus necesidades específicas.