산업용 측정 및 컨트롤

고급 컨트롤
맞춤 산업용 유압을 전문으로 하는 VAPO Hydraulics는 4개의 유압 실린더를 위한 정밀 위치 및 컨트롤 시스템을 구축해야 했습니다. 본 실린더는 20톤의 액체 콘크리트를 들어올리며 2 mm 미만의 정확도를 유지해야 합니다. 본사는 이같은 복합적인 컨트롤 문제를 해결하기 위해 LabVIEW와 NI CompactRIO를 선택했으며 0.1 mm의 정확도를 얻을 수 있었습니다.

VAPO사가 고급 컨트롤 시스템을 구축한 방법 보기

데이터 로깅 및 관리자 컨트롤
PEMEX Exploracion y Produccion은 멕시코 원유의 43퍼센트를 매일 운송하고 유통합니다. 원유의 운송과 유통을 모니터링하기 위해 본사는 이미 구축된 수 천개의 측정 시스템을 조율하는 저가형 통합 시스템이 필요했습니다. PEMEX사는 LabVIEW를 사용하여 통신에서 최종 리포트 생성에 이르기까지 각 요소를 모니터링하는 어플리케이션을 개발하였습니다. 또한 이 모든 과정을 사내에서 완벽하게 수행할 수 있었습니다.

PEMEX사의 사내 측정 컨트롤 시스템을 구축한 방법 살펴보기

그린 엔지니어링
북미 최대 철강 재활용 전문 업체인 Nucor Corporation사는 전력망의 플리커 (flicker)를 없애기 위해 고철을 녹이는데 필요한 에너지량을 줄여야 했습니다. Nucor사는 LabVIEW와 CompactRIO를 사용하여 필요한 전기량을 정확하게 파악하는 컨트롤 시스템을 개발하여 소비되는 전력량을 줄임으로써 원하는 결과를 얻을 수 있었습니다.

Nucor의 NI 툴을 사용한 철강 재활용 방법 개선 방법

머신 모니터링
크로아티아의 컨설팅 기업인 VESKI사는 오작동을 예측하고 이상을 파악하는 발전소용 컴퓨터 진단 시스템을 개발해야 했습니다. 본사는 LabVIEW와 CompactRIO를 사용하여 장기간 동안 비용이 많이 소요되는 오류를 방지하기 위해 일상적인 유지관리를 능률화하는 비용 효율적이며 구성가능한 안정적인 머신 상태 모니터링 시스템을 구축했습니다. VESKI사는 NI 기술 기반의 본 시스템을 통해 대략 십 여개의 발전소에서 유지관리 및 수리 비용을 최고 50퍼센트까지 절감할 수 있었습니다.

VESKI사가 최고 50퍼센트까지 유지관리 비용을 절감한 방법

머신 비전
보다 높은 처리량과 정확도를 얻기위해 SLI Lighting 차세대 생산 머신은 산업용 I/O, 모션 컨트롤, 고전력 레이저를 통합한 고정밀 비전 시스템이 필요했습니다. SLI사는 LabVIEW와 NI 프로그래밍 가능한 자동화 컨트롤러 (PAC)를 사용하여 목표 성능을 달성한 동시에 광범위한 전구를 처리하기에 충분한 유연성을 갖춘 머신을 구축할 수 있었습니다. 또한 예상 시간의 25퍼센트 시간 내에 프로젝트를 완성하였습니다.

SLI Lighting사가 NI 비전을 사용하여 예상 시간의 25퍼센트 시간 내에 프로젝트를 완성한 방법

모션 컨트롤
27 km 이상에 걸쳐 분포한 CERN (유럽 핵물리 연구기관)의 LHC (Large Hadron Collider)는 전 세계 최대 규모의 복합 머신입니다. 잠재적으로 위험한 산란 입자의 방향을 바꾸기 위해 CERN은 LabVIEW와 FPGA 기반의 모션 솔루션을 채택하여 20 마이크론 정확도로 108개의 시준기 내의 운동을 컨트롤하였습니다. 최종 시스템은 각각 1 ms 내에서 동기화되는 100개 이상의 PXI 시스템을 사용하였습니다.

CERN이 세계 최대 입자 가속기를 컨트롤한 방법