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工業用の計測/制御

新しい機械の作製や既存の工業システムの最適化の際、競争力の高いソリューションを設計して短期間で市場に送り出すのはたやすいことではありません。ナショナルインスツルメンツが提供する多彩なグラフィカルシステム設計ツールを使用すれば、高度な制御や計測、高精度モーション、マシンビジョン、ヒューマンマシンインタフェース(HMI)などの機能により、スループットを向上しつつコストを削減することができます。そのグラフィカルシステム設計の中心となるNI LabVIEWは、プログラミング不要なツールの使いやすさと、高度なプログラミング言語の柔軟性の両方を兼ね備えた柔軟性の高いオープン開発環境です。


Webイベント:プログラマブルオートメーションコントローラ(PAC)技術の概要

この短いWebイベントでは、NI PACプラットフォームの特長と利点を紹介します。NI PAC技術を利用して、既存のオートメーションシステムに高度な計測機能を追加したり、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)ベースの制御システムの機能を強化したり、新しい機械制御・監視システムを設計したりすることができます。

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NI PACソフトウェア: NI LabVIEW

NI LabVIEWソフトウェアを使用すると、柔軟性・拡張性に優れた計測・制御アプリケーションを短時間で、しかも最小限のコストで作成することができます。プログラミング不要なツールの使いやすさと、高度なプログラミング言語の柔軟性の両方を兼ね備えた直観的なグラフィカル開発環境です。

NI LabVIEWによる工業用計測・制御


OPCを使ってLabVIEWをPLCに接続

新しいNI OPCサーバを使用すると、あらゆるPLCに高度な解析・制御機能(LabVIEWソフトウェアとPACを使用)を追加できます。このWebイベントでは、OPCサーバでのタグの作成方法やOPCクライアント接続を利用したLabVIEWとPLC間の通信などについて説明します。また、OPC診断による接続上の問題のデバッグについても解説します。

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NIワイヤレスセンサネットワーク

信頼性の高い低電力監視により計測を拡張

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注目のアプリケーション

計測の自動化

オートメーションシステムに高精度な高速計測機能を追加

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機械の設計と制御

NI PACで工業用の機械やシステムの生産性の向上と稼働コストの削減が可能です

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バーチャル試作

初回で成功させる: NI LabVIEWとSolidWorksでコストのかかる設計ミスを回避できます

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アプリケーション

高度な制御
工業用のカスタム油圧装置を専門とするVAPO Hydraulics社では、4台の油圧シリンダ用の高精度な位置/制御システムを構築する必要がありました。シリンダは20トンの液体コンクリートを持ち上げ、4台全てのシリンダが2 mm以内の精度に納まるようにすることが必要でした。同社ではこの複雑な難題の解決にLabVIEWとNI CompactRIOを選び、0.1 mmという精度を実現しました。

VAPO社が開発した高度制御システム

データロギング/監視制御
PEMEX Exploracion y Produccion社は、メキシコの原油の43パーセントを毎日輸送し分配しています。原油の輸送と分配を監視するため、同社では既に設置されている多数の計測システムと協調して稼働できる低コストの統合システムを必要としていました。LabVIEWを使用したことで、通信から最終的なレポート生成まで、あらゆる要素を監視可能なアプリケーションの開発に成功しました。しかもそれを全て社内で行ったのです。

PEMEX社が社内で作製した計測制御システム

環境技術
北米最大手の鉄鋼リサイクル企業、Nucor Corporation社では、スクラップを溶解して電力網のフリッカを除去するのに使用するエネルギー量を抑えることが必要でした。LabVIEWとCompactRIOを使用して、必要な電力量を正確に把握し、その結果使用電力を削減できる制御システムを開発することで、目的を達成することができました。

Nucor社がNI製品を使用して鉄鋼リサイクルプロセスを改良

機械監視
クロアチアのコンサルティング会社、VESKI社では、異常を予測し特定することのできる発電所用コンピュータ診断システムを開発する必要がありました。同社は、LabVIEWとCompactRIOを使用して、定期保守を効率化できる、コスト効果が高く構成も簡単で信頼性の高い機械監視システムを開発しました。NI技術を活用したこのシステムにより、VESKI社は10基ほどの発電所の保守/修理コストを最大で50パーセント削減することに成功しました。

VESKI社が保守コストを最大で50パーセント削減

マシンビジョン
SLI Lighting社では、スループットと精度を高めるため、工業用I/O、モーションコントロール、高電力レーザとも統合できる高精度画像システムを必要としていました。LabVIEWとNIプログラマブルオートメーションコントローラ(PAC)を使用して、性能目標を達成しつつ、様々な電球に対応可能な柔軟性を備えた機械を作製することに成功しました。しかも同社は、そのプロジェクトを予定の4分の1の期間で完成させました。

SLI Lighting社がNI画像製品を使用して予定の4分の1の期間でプロジェクトを完成

モーションコントロール
全長が27 kmにも及ぶ欧州原子核研究機構(CERN)の大型ハドロン衝突型加速器(LHC)は、地球上で最大かつ最も複雑な機械の1つです。危険性をはらむ浮遊粒子を予測するため、CERNではNIのLabVIEWとFPGA(field-programmable gate array)ベースのモーションソリューションを採用し、108基の衝突器内部の動きを20ミクロンの精度で制御することに成功しました。完成したシステムには100台以上のPXIシステムが使用され、それぞれが1 ms以内で同期されています。

CERNの世界最大の粒子加速器を制御